在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐施工時(shí),母線槽的設(shè)備是非常重要。本問(wèn)結(jié)合作業(yè)實(shí)踐及考慮,提出一種母線槽設(shè)備施工方案,包括方案特征、適用范圍、施工原理以及工藝使用方面的介紹,可作為施作業(yè)業(yè)的一項(xiàng)參閱,供相關(guān)工程人員參閱。
隨著修建工作的開(kāi)展,觸摸到的新材質(zhì)、新技術(shù)、新設(shè)備越來(lái)越多,作為電氣專(zhuān)業(yè)人員需要預(yù)備充分常識(shí),充分發(fā)揮各種新技術(shù)、新設(shè)備的功能。其間,母線槽結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,設(shè)備占用的空間也小,施工也很便利,一同載流量很大,工作安穩(wěn)可靠,保護(hù)修理少,節(jié)省出資,因此使用逐漸廣泛。因此母線槽的施工質(zhì)量好壞,不僅關(guān)系到整個(gè)修建的供電系統(tǒng)能否正常工作,還會(huì)影響廣大群眾的日常日子及工廠正常的出產(chǎn)。下面將提出一種母線槽的吊架設(shè)備施工方案。
1.方案特征
(1)本施工方案使用的是外殼加強(qiáng)化處理的母線槽,具有漂亮、耐久、剛度高、承載力大等利益;選用吊架,加大了吊架與母線之間的觸摸面積,設(shè)備工藝簡(jiǎn)練,聯(lián)接安全可靠。
(2)本方案能夠增大吊架的水平間隔,減少吊架及母線槽接頭的數(shù)量,節(jié)省成本費(fèi)用。
2.適用范圍
本方案適用于大部分樓層頂棚處的母線槽設(shè)備施工。
3.工藝原理
(1)加強(qiáng)型母線槽為工廠定制,出產(chǎn)時(shí)在母線槽外殼進(jìn)行加肋強(qiáng)化處理,前進(jìn)殼身的慣性矩和抗扭矩,可在不增加殼身板材厚度的情況下大幅度前進(jìn)整個(gè)母線槽的承載才干。
(2)選用的吊架可重復(fù)使用的附加有鋼板的吊架起備固定母線槽,加寬了吊架與母線槽的觸摸面積,可增加吊架的設(shè)備間隔,減少母線槽接頭數(shù)量,減少資料的用量。
4.施工工藝流程及操作要害
(1)施工工藝流程(圖1)
圖1施工工藝流程圖
2)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖
加強(qiáng)型母線槽東西式吊架起備示意圖(見(jiàn)圖2)
圖2加強(qiáng)型母線槽東西式吊架起備示意圖
加強(qiáng)型母線槽東西式吊架起備剖視圖(圖3)
加強(qiáng)型母線槽吊架結(jié)構(gòu)圖(圖4)
(3)操作注意
施工預(yù)備
①審閱方案規(guī)劃圖紙,勘查施工現(xiàn)場(chǎng),歸納考慮母線槽的設(shè)備道路、設(shè)備標(biāo)高及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的方位及規(guī)范。
②組織施工方案:根據(jù)規(guī)劃圖紙和勘查結(jié)果編制施工方案。
③對(duì)母線槽設(shè)備人員進(jìn)行技術(shù)交底,奉告母線槽的設(shè)備方法和要害。
④根據(jù)施工方案編制資料運(yùn)用方案并進(jìn)行資料的預(yù)備作業(yè)。
⑤在土建施工階段進(jìn)行預(yù)留孔洞、預(yù)埋件施工。
⑥母線槽架起的沿線模板等設(shè)備撤消完畢,場(chǎng)所整理潔凈,路途暢通。
⑦在管道及空調(diào)工程施工根本完畢后進(jìn)行室內(nèi)母線槽設(shè)備。如需穿插作業(yè),應(yīng)做好工程的制品保護(hù)作業(yè)。
定位放線
①按照?qǐng)D紙規(guī)劃要求,使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器復(fù)核土建移送的基準(zhǔn)線進(jìn)行定位放線;
②根據(jù)規(guī)劃圖及施工方案,從母線槽始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(修建物如有斜度,母線槽應(yīng)隨斜度),承認(rèn)并標(biāo)出支撐物的詳細(xì)方位。
固定件設(shè)備
①吊架膨脹螺栓固定
設(shè)備在修建物上的吊架應(yīng)根據(jù)母線路徑的走向測(cè)量出較精確的吊架方位,在已承認(rèn)的方位上鉆孔,先固定好設(shè)備吊架的膨脹螺栓。
鉆孔直徑的差錯(cuò)不得逾越+0.5mm~0.3mm;深度差錯(cuò)不得逾越+3mm;鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑根除潔凈。
打孔的深度以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi),表面平整為宜。
用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi),螺栓固定后,其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。
②預(yù)埋鐵的克己加工規(guī)范不小于120×60×60(mm),在土建結(jié)構(gòu)施工中進(jìn)行預(yù)埋,預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板,并應(yīng)固定健壯。
東西吊架制造
①吊架在施工現(xiàn)場(chǎng)選用槽鋼焊接制造而成。
②鋼板焊接
吊架制造好今后,根據(jù)規(guī)劃及設(shè)備承認(rèn)的方位,在吊架上焊接鋼板。焊接了鋼板今后的吊架有必要按照規(guī)劃要求進(jìn)行防腐處理。
吊架起備
①按照規(guī)劃圖設(shè)備吊架。吊架在設(shè)備時(shí)選用紅外線水平儀找直,找平,以確保設(shè)備后橫平豎直。
②吊架起備的間隔不大于4.5m。
吊架起備查驗(yàn)
吊架起備完畢后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量查驗(yàn),在查驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步工序的施工。
加強(qiáng)型母線槽定制
①本方案所選用的加強(qiáng)型母線槽由工廠定制,出廠前已通過(guò)加肋處理。
②母線槽規(guī)范及類(lèi)型有必要符合規(guī)劃要求,附件完全;母線槽與配件、附件和緊固件各種型鋼均應(yīng)選用鍍鋅規(guī)范件。
③各種規(guī)范母線槽的直線段、彎通、母線槽附件及支、吊架立柱及型鋼等有產(chǎn)品合格證,母線槽殼表里以及母排應(yīng)光滑平整,無(wú)棱刺,不應(yīng)有曲解翹邊等變形現(xiàn)象。
④母線槽訂制應(yīng)按規(guī)劃要求進(jìn)行,不應(yīng)有誤,應(yīng)重復(fù)校核以免形成糟蹋。
母線槽的設(shè)備
①把母線槽設(shè)備于吊架的鋼板上。
②母線槽本體應(yīng)運(yùn)用專(zhuān)業(yè)聯(lián)接板聯(lián)接健壯。
③先設(shè)備母線槽直線段及彎通、三通等慣例附件,然后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得各種特別形狀的彎通、非規(guī)范件,并及時(shí)把外形規(guī)范提供給出產(chǎn)廠家,再由出產(chǎn)廠家進(jìn)行工廠化加工,確保工程設(shè)備質(zhì)量。
④母線槽的設(shè)備有必要健壯可靠,橫平豎直,無(wú)曲解變形,附件完全。
⑤母線槽直線段聯(lián)接選用聯(lián)接板,用墊圈、繃簧墊圈、螺母緊固,接口縫隙緊密平齊,母線應(yīng)與外殼同心,容許誤差應(yīng)為±5mm;母線槽段與段聯(lián)接時(shí),兩鄰段母線槽及外殼宜對(duì)準(zhǔn),相序精確,聯(lián)接后不應(yīng)使母線及外殼受額定應(yīng)力。
⑥母線槽的終端應(yīng)選用專(zhuān)用的終端頭封堵。
⑦在線路分支接頭處應(yīng)選用相應(yīng)查接線箱。
接地保護(hù)線設(shè)備
①每段母線槽的金屬外殼間應(yīng)聯(lián)接可靠,且母線槽全長(zhǎng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠聯(lián)接不應(yīng)少于2處與接地(PE)干線相聯(lián)接。
②關(guān)閉、插接母線的金屬外殼僅作為防護(hù)外殼,不得作保護(hù)接地干線(PE線)用,但外殼有必要接地。每段母線間使用不小于16mm2的織造軟銅帶跨接,使母線外殼彼此聯(lián)接成一體。
母線槽調(diào)試通電
與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線設(shè)備完畢,母線送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn),500V以下母線可用500V搖表?yè)u測(cè),絕緣電阻不小于0.5MΩ。
(4)勞動(dòng)力的組織,見(jiàn)表1。
資料與設(shè)備
(1)資料
母線槽
①母線槽的殼體進(jìn)行加肋處理,其截面形狀如圖5所示。
圖5母線槽截面圖
②母線槽殼及其附件應(yīng)選用通過(guò)熱鍍鋅處理阻燃、耐火和定型的產(chǎn)品。其類(lèi)型、規(guī)范應(yīng)符合規(guī)劃要求。
③母線槽的進(jìn)貨查驗(yàn)
母線槽產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠查驗(yàn)陳述,并按清單清點(diǎn)母線槽或附件的規(guī)范和數(shù)量。
母線槽外觀檢查
測(cè)量外形尺寸與標(biāo)稱(chēng)類(lèi)型規(guī)范是否共同。
外殼表面應(yīng)涂漆均勻、無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕等缺陷,螺紋鍍層應(yīng)光滑,螺栓擰入。
查驗(yàn)作業(yè)完成后,將結(jié)果照實(shí)存檔。將搜集的產(chǎn)品合格證和出廠查驗(yàn)陳述拾掇后一起存檔。
吊架
①吊架由吊架及鋼板組成。
②吊架為門(mén)字形結(jié)構(gòu),選用槽鋼焊接制造而成。
③在吊架的水平桿件上焊接鋼板。
固定件:固定件選用不小于準(zhǔn)8mm的圓鋼自制或選用膨脹螺栓。膨脹螺栓應(yīng)根據(jù)答應(yīng)拉力和剪力進(jìn)行選擇,按方案查驗(yàn),絲扣應(yīng)完好無(wú)缺。
首要機(jī)具設(shè)備
母線槽的質(zhì)量操控
(1)本工法有必要遵照?qǐng)?zhí)行的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)范、規(guī)程
①《民用修建電氣規(guī)劃規(guī)范》(JGJ16-2008)
②《修建工程施工質(zhì)量查驗(yàn)統(tǒng)一規(guī)范》(GB50300-2013)
③《修建施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)
(2)質(zhì)量操控
每段母線槽的金屬外殼間應(yīng)銜接可靠,且母線槽全長(zhǎng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠銜接不應(yīng)少于2處與接地(PE)干線相銜接。接地址應(yīng)設(shè)在顯眼處,并做好標(biāo)識(shí)。
分支母線槽的金屬外殼結(jié)尾應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠銜接。接地干線應(yīng)符合規(guī)劃和規(guī)范要求。
直線段母線槽長(zhǎng)度逾越80m、每50m~60m宜設(shè)彈性節(jié),防止母線天然彈性。母線槽跨越修建物變形縫處時(shí),應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償設(shè)備,防止母線受修建沉降影響。
因?yàn)檫x用的是加強(qiáng)型母線槽吊架起備,水平設(shè)備的吊架間隔不宜大于4.5m。
母線槽與吊架鋼板間選用鋼板條固定,母線槽銜接件,螺栓固定緊固無(wú)遺失,螺母坐落母線槽外側(cè);當(dāng)母線槽與吊架固守時(shí),有彼此間絕緣的做防電化腐蝕方法。
吊架應(yīng)焊接健壯,無(wú)明顯變形。焊接前厚度逾越4mm的吊架、鐵件應(yīng)打坡口,焊縫均勻平整,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
母線槽調(diào)試通電
①關(guān)閉、插接母線設(shè)備完畢后,應(yīng)整理、清掃干凈,用兆歐表查驗(yàn)相間、相對(duì)地間的絕緣電阻值,并作好紀(jì)錄。母線的絕緣電阻值有必要大于0.5MΩ。
②加強(qiáng)型母線槽吊架起備完畢后,暫時(shí)不能送電工作時(shí),應(yīng)先檢查設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)、標(biāo)志是否正確,以防止錯(cuò)設(shè)備。
③經(jīng)檢查和查驗(yàn)符合規(guī)矩后,送電空載工作24h無(wú)異?,F(xiàn)象,做好試工作記載,合格后,處理交接查驗(yàn)手續(xù)。
安全方法
①母線槽施工時(shí)應(yīng)戴安全帽,在高處設(shè)備支、吊架和母線槽時(shí)應(yīng)有必要做好安全方法。
②作業(yè)人員有必要通過(guò)安全教育以及進(jìn)行安全技術(shù)交底。參與施工的母線槽設(shè)備人員的技術(shù)員工須持特種工作操作證。
③施工隊(duì)要配備安全勞保用品,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工狀況專(zhuān)人發(fā)放。
④現(xiàn)場(chǎng)加工須設(shè)置專(zhuān)用作業(yè)臺(tái),加保護(hù)圍欄。
⑤在電焊作業(yè)時(shí),有必要設(shè)置焊接專(zhuān)用接火斗;有必要配備消防救活設(shè)施。
⑥寄存、運(yùn)用電氣焊、氧氣及乙炔時(shí),應(yīng)按規(guī)矩會(huì)集處理,并且有必要配備救活器件。運(yùn)用電焊時(shí),把線、地線應(yīng)雙線到位,不得用金屬構(gòu)件做地線,有必要選用專(zhuān)用導(dǎo)線,并按規(guī)矩操作。
⑦母線槽設(shè)備時(shí),其下方不應(yīng)有人停留,有必要設(shè)風(fēng)險(xiǎn)提示警示標(biāo)志。
環(huán)保方法
①切開(kāi)電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)合理組織時(shí)間,盡量防止夜間施工,操作工人要戴口罩,采用有用方法隔音降噪及下降粉塵排放;
②施工中應(yīng)做到活完腳下清,包裝資料、下腳料會(huì)集寄存,并及時(shí)拾掇收回或消納處理。
③所運(yùn)用油漆應(yīng)符合環(huán)保要求,現(xiàn)場(chǎng)寄存應(yīng)關(guān)閉保存,運(yùn)用后不得隨意丟掉,剩料應(yīng)分類(lèi)收回。
利益分析
(1)安全性行進(jìn):在工廠出產(chǎn)時(shí)在母線槽整個(gè)外殼做加肋強(qiáng)化處理,行進(jìn)殼身的慣性矩和抗扭矩,可在不增加殼身板材厚度的情況下,大幅度行進(jìn)整個(gè)母線槽的承載才干;選用吊架可加寬吊架與母線槽的觸摸面積,行進(jìn)觸摸面的剛度,因此使母線槽設(shè)備后不易變形,接頭不會(huì)受力,支撐健旺,運(yùn)用安全性得到行進(jìn)。
(2)節(jié)省能耗:因?yàn)榧永咛幚硎鼓妇€槽整體散熱面積增大,使外殼內(nèi)的母線導(dǎo)電體所產(chǎn)生的熱量得到更多的散發(fā),前進(jìn)了電能使用率,到達(dá)節(jié)能作用。
(3)節(jié)省施工工期:選用本施工技術(shù),能夠增大吊架的水平間隔,減少了母線槽接頭、下降電阻、預(yù)埋固定件、設(shè)備吊架、設(shè)備接地保護(hù)線等工序的作業(yè)量,節(jié)省了施工工期。
(4)節(jié)省工程造價(jià):與一般母線槽設(shè)備工藝的費(fèi)用比照核算如下:
兩項(xiàng)價(jià)差ΔP=P1-P2=197000-182221=14779元/100m
因此經(jīng)測(cè)算,選用加強(qiáng)型母線槽東西式吊架起備施工技術(shù)和一般母線槽設(shè)備工藝相比,每設(shè)備1m母線槽可節(jié)省工程造價(jià)約147.8元。
總之,在配電系統(tǒng)中,供電可靠性、工程經(jīng)濟(jì)性、施工便利性是永恒的目標(biāo)。實(shí)踐表明,上述設(shè)備技術(shù)具有節(jié)省人工、縮短工期、下降施工成本、減少工程造價(jià)、下降所產(chǎn)生的修建廢物、更環(huán)保等利益。因此,本方案具有一定的工程參閱價(jià)值。