在現(xiàn)場實際施工時，母線槽的安裝是非常重要。本問結(jié)合工作實踐及考慮，提出一種母線槽裝置施工方案，包括方案特色、適用范圍、施工原理以及工藝應用方面的介紹，可作為施工作業(yè)的一項參考，供相關(guān)工程人員參考。

隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，接觸到的新材質(zhì)、新技術(shù)、新設備越來越多，作為電氣專業(yè)人員需要準備充分知識，充分發(fā)揮各種新技術(shù)、新設備的性能。其間，母線槽結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，裝置占用的空間也小，施工也很方便，一起載流量很大，運轉(zhuǎn)安穩(wěn)可靠，維護維修少，節(jié)省投資，因而應用逐漸廣泛。因此母線槽的施工質(zhì)量好壞，不僅關(guān)系到整個建筑的供電系統(tǒng)能否正常運轉(zhuǎn)，還會影響廣大群眾的日常生活及工廠正常的生產(chǎn)。下面將提出一種母線槽的吊架安裝施工方案。

1.方案特色

（1）本施工方案使用的是外殼加強化處理的母線槽，具有美觀、耐久、剛度高、承載力大等長處；選用吊架，加大了吊架與母線之間的觸摸面積，裝置工藝簡潔，銜接安全可靠。

（2）本方案可以增大吊架的水平距離，削減吊架及母線槽接頭的數(shù)量，節(jié)省成本費用。

2.適用范圍

本方案適用于大部分樓層頂棚處的母線槽裝置施工。

3.工藝原理

（1）加強型母線槽為工廠定制，生產(chǎn)時在母線槽外殼進行加肋強化處理，進步殼身的慣性矩和抗扭矩，可在不增加殼身板材厚度的情況下大幅度進步整個母線槽的承載能力。

（2）選用的吊架可重復利用的附加有鋼板的吊架裝置固定母線槽，加寬了吊架與母線槽的觸摸面積，可增加吊架的裝置距離，削減母線槽接頭數(shù)量，削減材料的用量。

4.施工工藝流程及操作關(guān)鍵

（1）施工工藝流程（圖1）

圖1施工工藝流程圖

2）構(gòu)造節(jié)點詳圖

加強型母線槽工具式吊架安裝示意圖（見圖2）

圖2加強型母線槽工具式吊架安裝示意圖

加強型母線槽工具式吊架安裝剖視圖（圖3）

加強型母線槽吊架構(gòu)造圖（圖4）

（3）操作注意

施工準備

①審閱方案規(guī)劃圖紙，勘查施工現(xiàn)場，綜合考慮母線槽的裝置路線、裝置標高及預埋件和預留孔洞的方位及尺度。

②安排施工計劃：依據(jù)規(guī)劃圖紙和勘查結(jié)果編制施工計劃。

③對母線槽裝置人員進行技術(shù)交底，告知母線槽的裝置辦法和關(guān)鍵。

④依據(jù)施工計劃編制材料運用計劃并進行材料的準備作業(yè)。

⑤在土建施工階段進行預留孔洞、預埋件施工。

⑥母線槽架設的沿線模板等設備撤除結(jié)束，場所整理潔凈，路途暢通。

⑦在管道及空調(diào)工程施工根本結(jié)束后進行室內(nèi)母線槽裝置。如需交叉作業(yè)，應做好工程的制品維護作業(yè)。

定位放線

①依照圖紙規(guī)劃要求，利用水準儀、經(jīng)緯儀等丈量儀器復核土建移送的基準線進行定位放線；

②依據(jù)規(guī)劃圖及施工計劃，從母線槽始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線（建筑物如有坡度，母線槽應隨坡度），確認并標出支撐物的具體方位。

固定件裝置

①吊架膨脹螺栓固定

裝置在建筑物上的吊架應依據(jù)母線路徑的走向丈量出較準確的吊架方位，在已確認的方位上鉆孔，先固定好裝置吊架的膨脹螺栓。

鉆孔直徑的差錯不得超越＋0.5mm～0.3mm；深度差錯不得超越+3mm；鉆孔后應將孔內(nèi)殘存的碎屑鏟除潔凈。

打孔的深度以將套管悉數(shù)埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平整為宜。

用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi)，螺栓固定后，其頭部偏斜值不該大于2mm。

②預埋鐵的克己加工尺度不小于120×60×60（mm），在土建結(jié)構(gòu)施工中進行預埋，預埋鐵平面應緊貼模板，并應固定結(jié)實。

工具吊架制作

①吊架在施工現(xiàn)場選用槽鋼焊接制作而成。

②鋼板焊接

吊架制作好今后，依據(jù)規(guī)劃及裝置確認的位置，在吊架上焊接鋼板。焊接了鋼板今后的吊架必須依照規(guī)劃要求進行防腐處理。

吊架裝置

①依照規(guī)劃圖裝置吊架。吊架在裝置時選用紅外線水平儀找直，找平，以保證裝置后橫平豎直。

②吊架裝置的距離不大于4.5m。

吊架裝置檢驗

吊架裝置結(jié)束后應進行質(zhì)量檢驗，在檢驗合格后方可進行下一步工序的施工。

加強型母線槽定制

①本方案所選用的加強型母線槽由工廠定制，出廠前已經(jīng)過加肋處理。

②母線槽規(guī)格及類型有必要符合規(guī)劃要求，附件完全；母線槽與配件、附件和緊固件各種型鋼均應選用鍍鋅標準件。

③各種規(guī)格母線槽的直線段、彎通、母線槽附件及支、吊架立柱及型鋼等有產(chǎn)品合格證，母線槽殼表里以及母排應光滑平坦，無棱刺，不該有歪曲翹邊等變形現(xiàn)象。

④母線槽訂制應按規(guī)劃要求進行，不該有誤，應反復校核以免造成糟蹋。

母線槽的安裝

①把母線槽安裝于吊架的鋼板上。

②母線槽本體應運用專業(yè)銜接板銜接結(jié)實。

③先裝置母線槽直線段及彎通、三通等常規(guī)附件，然后現(xiàn)場測得各種特別形狀的彎通、非標準件，并及時把外形尺度提供給生產(chǎn)廠家，再由生產(chǎn)廠家進行工廠化加工，保證工程裝置質(zhì)量。

④母線槽的裝置有必要結(jié)實牢靠，橫平豎直，無歪曲變形，附件完全。

⑤母線槽直線段銜接選用銜接板，用墊圈、繃簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴密平齊，母線應與外殼同心，答應偏差應為±5mm；母線槽段與段銜接時，兩鄰段母線槽及外殼宜對準，相序準確，銜接后不該使母線及外殼受額外應力。

⑥母線槽的終端應選用專用的終端頭封堵。

⑦在線路分支接頭處應選用相應查接線箱。

接地維護線裝置

①每段母線槽的金屬外殼間應銜接牢靠，且母線槽全長與維護導體牢靠銜接不該少于2處與接地（PE）干線相銜接。

②封閉、插接母線的金屬外殼僅作為防護外殼，不得作維護接地干線（PE線）用，但外殼有必要接地。每段母線間應用不小于16mm2的織造軟銅帶跨接，使母線外殼相互銜接成一體。

母線槽調(diào)試通電

與插接式母線聯(lián)接設備及聯(lián)線裝置結(jié)束，母線送電前應進行耐壓實驗，500V以下母線可用500V搖表搖測，絕緣電阻不小于0.5MΩ。

（4）勞動力的組織，見表1。

材料與設備

（1）材料

母線槽

①母線槽的殼體進行加肋處理，其截面形狀如圖5所示。

圖5母線槽截面圖

②母線槽殼及其附件應選用經(jīng)過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和定型的產(chǎn)品。其類型、標準應契合規(guī)劃要求。

③母線槽的進貨查驗

母線槽產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠查驗報告，并按清單清點母線槽或附件的標準和數(shù)量。

母線槽外觀查看

測量外形尺寸與標稱類型標準是否一致。

外殼表面應涂漆均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕等缺陷，螺紋鍍層應潤滑，螺栓擰入。

查驗作業(yè)完成后，將結(jié)果照實存檔。將搜集的產(chǎn)品合格證和出廠查驗報告收拾后同時存檔。

吊架

①吊架由吊架及鋼板組成。

②吊架為門字形結(jié)構(gòu)，選用槽鋼焊接制造而成。

③在吊架的水平桿件上焊接鋼板。

固定件：固定件選用不小于準8mm的圓鋼自制或選用膨脹螺栓。膨脹螺栓應根據(jù)允許拉力和剪力進行選擇，按計劃檢驗，絲扣應完好無損。

主要機具設備

質(zhì)量操控

（1）本工法有必要遵照執(zhí)行的現(xiàn)行標準、標準、規(guī)程

①《民用建筑電氣規(guī)劃標準》（JGJ16-2008）

②《建筑工程施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）

③《建筑施工高處作業(yè)安全技能標準》（JGJ80-2016）

（2）質(zhì)量操控

每段母線槽的金屬外殼間應連接牢靠，且母線槽全長與維護導體牢靠連接不應少于2處與接地（PE）干線相連接。接地址應設在顯眼處，并做好標識。

分支母線槽的金屬外殼末端應與維護導體牢靠連接。接地干線應契合規(guī)劃和標準要求。

直線段母線槽長度超越80m、每50m~60m宜設彈性節(jié)，避免母線自然彈性。母線槽跨越建筑物變形縫處時，應設置補償裝置，避免母線受建筑沉降影響。

由于選用的是加強型母線槽吊架裝置，水平裝置的吊架距離不宜大于4.5m。

母線槽與吊架鋼板間選用鋼板條固定，母線槽連接件，螺栓固定緊固無遺失，螺母坐落母線槽外側(cè)；當母線槽與吊架固定時，有相互間絕緣的做防電化腐蝕辦法。

吊架應焊接結(jié)實，無顯著變形。焊接前厚度超越4mm的吊架、鐵件應打坡口，焊縫均勻平坦，焊接質(zhì)量應契合要求。

母線槽調(diào)試通電

①關(guān)閉、插接母線裝置結(jié)束后，應整理、清掃干凈，用兆歐表測驗相間、相對地間的絕緣電阻值，并作好紀錄。母線的絕緣電阻值有必要大于0.5MΩ。

②加強型母線槽吊架裝置結(jié)束后，暫時不能送電運轉(zhuǎn)時，應先查看設置顯著的標識、標志是否正確，以避免錯裝置。

③經(jīng)查看和測驗契合規(guī)則后，送電空載運轉(zhuǎn)24h無異常現(xiàn)象，做好試運轉(zhuǎn)記載，合格后，辦理交接檢驗手續(xù)。

安全辦法

①母線槽施工時應戴安全帽，在高處裝置支、吊架和母線槽時應有必要做好安全辦法。

②作業(yè)人員有必要通過安全教育以及進行安全技能交底。參與施工的母線槽裝置人員的技能員工須持特種職業(yè)操作證。

③施工隊要配備安全勞保用品，依據(jù)現(xiàn)場施工狀況專人發(fā)放。

④現(xiàn)場加工須設置專用工作臺，加維護圍欄。

⑤在電焊作業(yè)時，有必要設置焊接專用接火斗；有必要配備消防救活設施。

⑥存放、運用電氣焊、氧氣及乙炔時，應按規(guī)則會合處理，并且有必要配備救活器件。運用電焊時，把線、地線應雙線到位，不得用金屬構(gòu)件做地線，有必要選用專用導線，并按規(guī)則操作。

⑦母線槽設備時，其下方不該有人逗留，有必要設風險提示警示標志。

環(huán)保辦法

①切開電焊作業(yè)時應合理安排時間，盡量防止夜間施工，操作工人要戴口罩，采納有效辦法隔音降噪及下降粉塵排放；

②施工中應做到活完腳下清，包裝材料、下腳料會合存放，并及時拾掇回收或消納處理。

③所運用油漆應符合環(huán)保要求，現(xiàn)場存放應封閉保存，運用后不得隨意丟掉，剩料應分類回收。

利益分析

（1）安全性跋涉：在工廠出產(chǎn)時在母線槽整個外殼做加肋強化處理，跋涉殼身的慣性矩和抗扭矩，可在不添加殼身板材厚度的情況下，大幅度跋涉整個母線槽的承載才能；選用吊架可加寬吊架與母線槽的接觸面積，跋涉接觸面的剛度，因而使母線槽設備后不易變形，接頭不會受力，支撐強健，運用安全性得到跋涉。

（2）節(jié)省能耗：由于加肋處理使母線槽整體散熱面積增大，使外殼內(nèi)的母線導電體所產(chǎn)生的熱量得到更多的散發(fā)，進步了電能利用率，達到節(jié)能作用。

（3）節(jié)省施工工期：選用本施工技能，可以增大吊架的水平距離，減少了母線槽接頭、下降電阻、預埋固定件、裝置吊架、裝置接地維護線等工序的工作量，節(jié)省了施工工期。

（4）節(jié)省工程造價：與一般母線槽裝置工藝的費用比照計算如下：

兩項價差ΔP=P1-P2=197000-182221=14779元/100m

因而經(jīng)測算，選用加強型母線槽工具式吊架裝置施工技能和一般母線槽裝置工藝相比，每裝置1m母線槽可節(jié)約工程造價約147.8元。

總歸，在配電系統(tǒng)中，供電可靠性、工程經(jīng)濟性、施工便利性是永恒的目標。實踐表明，上述裝置技能具有節(jié)約人工、縮短工期、下降施工成本、削減工程造價、下降所發(fā)生的建筑廢物、更環(huán)保等長處。因而，本方案具有一定的工程參考價值。